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什么是“建筑用鋼”

發(fā)布者:admin發(fā)布時(shí)間:2018-06-30訪問量:647

建筑用鋼 包括了線材、棒材(主要指鋼筋)、板材、型鋼、鋼管和涂鍍層板等品種。我國(guó)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)仍然是以鋼筋、混凝土為主要材料,多年來線材和鋼筋一直是我國(guó)建筑用鋼材中消費(fèi)最大的品種。

建筑用鋼消費(fèi)最大的品種是什么?

       據(jù)統(tǒng)計(jì),2005年我國(guó)線材產(chǎn)量為6051萬噸,比2004年產(chǎn)量增加了20.6%;我國(guó)鋼筋產(chǎn)量為6776萬噸,比2004年產(chǎn)量增加了17.4%。線材主要用途是直接作為鋼筋混凝土的配筋,只有小部分線材(2003年統(tǒng)計(jì)為8.62%)再加工成制品使用。  
       近年來,我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了建筑用鋼需求和生產(chǎn)的發(fā)展。但目前,我國(guó)建筑用鋼在生產(chǎn)和品種方面依然與世界先進(jìn)水平存在差距。在熱軋帶肋鋼筋方面,我國(guó)GBl 499標(biāo)準(zhǔn)已向國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)看齊,規(guī)定了HRB400、HRB500鋼筋要求,我國(guó)2004年HRB400鋼筋的產(chǎn)量已達(dá)850萬噸,現(xiàn)在正在進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用范圍。一些企業(yè)也開始生產(chǎn)HRB500鋼筋,還有一些企業(yè)有長(zhǎng)期按英標(biāo)出口460兆帕級(jí)鋼筋以及出口加標(biāo)、日標(biāo)、美標(biāo)、新加坡標(biāo)準(zhǔn)等鋼筋的經(jīng)驗(yàn)。盡管我國(guó)引進(jìn)或自己建設(shè)了多條余熱處理生產(chǎn)線,但由于使用觀念、焊接性差等問題,余熱處理鋼筋的應(yīng)用受到限制,這與國(guó)外有很大差距。  
       在熱軋光圓鋼筋方面,我國(guó)大都直接用于建筑,而國(guó)外一般冷加工后再使用,這與國(guó)外也有很大差距。還有,我國(guó)熱軋光圓鋼筋強(qiáng)度級(jí)別很低,一般為屈服強(qiáng)度235兆帕級(jí),在產(chǎn)品和設(shè)計(jì)方面國(guó)標(biāo)都應(yīng)進(jìn)行完善,這樣可以提高強(qiáng)度級(jí)別,節(jié)約大量鋼材。在冷加工鋼筋方面,我國(guó)的技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)品更新?lián)Q代較快,但也存在生產(chǎn)規(guī)模小、產(chǎn)品工藝和質(zhì)量欠穩(wěn)定、鋼材原料規(guī)格和質(zhì)量配套研究不夠、高性能產(chǎn)品推廣應(yīng)用受到限制等問題。在預(yù)應(yīng)力鋼筋方面,我國(guó)正向高強(qiáng)度、粗直徑、低松弛、大盤重方向發(fā)展。當(dāng)然,低強(qiáng)度級(jí)別的低碳鋼絲、冷拔鋼筋等在我國(guó)仍然大量使用。因此,今后中小預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)應(yīng)注意應(yīng)用800兆帕以上級(jí)的冷軋帶肋鋼筋,鋼鐵企業(yè)也應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)需求,適當(dāng)發(fā)展鐵道軌枕用熱處理高強(qiáng)度鋼筋、PC鋼棒等產(chǎn)品。在功能性鋼筋方面,我國(guó)目前還缺乏涂層鋼筋,耐腐蝕、耐火、耐候鋼筋等產(chǎn)品。  
       縱觀我國(guó)建筑鋼筋(含線材)的發(fā)展歷史,可以看出,普通鋼筋從低碳低合金鋼向微合金化鋼、余熱處理鋼筋發(fā)展;冷軋、冷拉鋼筋從被廣泛采用到低檔產(chǎn)品被淘汰出局,而細(xì)規(guī)格的冷軋鋼筋、冷軋扭鋼筋仍是普通鋼筋的一種補(bǔ)充;預(yù)應(yīng)力鋼筋從強(qiáng)度偏低、松弛較大產(chǎn)品向高強(qiáng)度的鋼線、鋼絞線發(fā)展。 

國(guó)內(nèi)建筑用線、棒材的技術(shù)發(fā)展

         目前,國(guó)內(nèi)采用高速線材軋機(jī)及連續(xù)式小型軋機(jī)生產(chǎn)線材、棒材已成為主流。線材軋機(jī)發(fā)展的總趨勢(shì)是提高線速,增加盤重,提高精度,擴(kuò)大品種規(guī)格范圍及增加軋機(jī)負(fù)荷,可進(jìn)行低溫軋制。先進(jìn)的高速無扭軋機(jī)機(jī)組和斯太爾摩控冷裝置,使現(xiàn)代線材生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步迅速。  
       線材和棒材生產(chǎn)的技術(shù)進(jìn)步包括:注重改進(jìn)前工序,例如提高冶煉質(zhì)量,擴(kuò)大轉(zhuǎn)爐容量,增加精煉,設(shè)置鋼坯清理、探傷生產(chǎn)線等,采用熱送鋼坯以降低熱耗和鋼坯燒損等;普遍采用步進(jìn)式加熱爐、新型燒嘴,蓄熱式燃燒技術(shù)受到重視;無頭軋制工藝可減少軋制時(shí)間間隙,提高成材率,使軋制過程平穩(wěn)、無事故,還可降低備件消耗,提高尺寸精度;除傳統(tǒng)的軋機(jī)機(jī)型外,無牌坊機(jī)架、懸臂式機(jī)架、減定徑軋機(jī)、雙模塊軋機(jī)、“COCKS"軋機(jī)等新型軋機(jī)機(jī)型得到應(yīng)用;低溫軋制技術(shù)可節(jié)約能源、減少氧化皮,并通過細(xì)化晶粒改善了鋼材的性能;長(zhǎng)壽命的導(dǎo)衛(wèi)、軋輥、硬質(zhì)合金輥環(huán)等軋機(jī)備件的應(yīng)用,降低了軋鋼成本;軋后設(shè)備進(jìn)一步完善,如小型車間配置性能良好的齒條冷床、采用余熱處理裝置、高線采用輥道式大風(fēng)量延遲型控冷線、設(shè)置在線測(cè)徑儀和探傷儀等;設(shè)備的電氣傳動(dòng)和自動(dòng)控制程度越來越高;負(fù)偏差軋制可為生產(chǎn)鋼材的企業(yè)帶來一定的效益;切分軋制明顯提高了生產(chǎn)效率;控軋控冷技術(shù)可改善產(chǎn)品的性能,節(jié)約合金用量,有助于開發(fā)新產(chǎn)品。 

國(guó)內(nèi)建筑用線、棒材品種發(fā)展趨勢(shì)

         隨著市場(chǎng)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步,國(guó)內(nèi)建筑用線材、棒材在需求與生產(chǎn)方面也出現(xiàn)了一些新趨勢(shì)。例如,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,環(huán)境保護(hù)給工程材料提出了更高要求,鋼筋的耐腐蝕性能已成為工、業(yè)化國(guó)家的主要研究課題,長(zhǎng)壽命的各種耐腐蝕鋼筋正在不斷得到應(yīng)用。我國(guó)也需要研制、生產(chǎn)不同強(qiáng)度級(jí)別的耐候鋼筋和在特殊場(chǎng)合使用的耐腐蝕鋼筋。  
       建筑標(biāo)準(zhǔn)件用冷鐓鋼盤條。我國(guó)企業(yè)正在積極生產(chǎn)SWRCH8—22A系列自攻螺釘用盤條、SWRCH35K系列高強(qiáng)度緊固件盤條等,還有非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼盤條,包括雙相鋼盤條、低碳微合金化型非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼盤條、低溫控軋型微合金化非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼盤條。此外,我國(guó)還正在試制免退火的低碳鋼線材、沖壓用低氧低硫鋼、沖壓用螺栓含硼鋼,試制免正火鋼、縮短滲碳時(shí)間鋼、減少合金元素的調(diào)質(zhì)鋼、耐延遲斷裂性能鋼。  
       高碳鋼盤條。目前,我國(guó)正大力生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線用高碳鋼盤條。其技術(shù)難點(diǎn)是高碳鋼(C>0.72%)易出現(xiàn)碳偏析,對(duì)線材的控冷要求嚴(yán)格;需要嚴(yán)格控制成分的均勻性和限制殘余元素含量,在確保線材高強(qiáng)度的同時(shí)要有,高的塑、韌性;應(yīng)適應(yīng)高速連續(xù)拉拔工藝,盡量減少中間退火工序。  
       焊絲鋼盤條。建筑用焊絲盤條是線材產(chǎn)品發(fā)展中一個(gè)不可忽視的品種,其技術(shù)特點(diǎn)是化學(xué)成分設(shè)計(jì)必須和母材配套,多為低碳微合金鋼。此外,我國(guó)應(yīng)注意耐腐蝕焊絲等特種焊絲的開發(fā)。  
       彈簧鋼盤條。目前,我國(guó)生產(chǎn)的彈簧鋼絲主要為碳素鋼,彈簧鋼盤條市場(chǎng)缺口較大,特別是油淬火一回火合金彈簧鋼絲,國(guó)內(nèi)基本上沒有企業(yè)生產(chǎn)。  
       高強(qiáng)度熱軋小規(guī)格螺紋鋼筋。混凝土結(jié)構(gòu)使用的鋼筋,約有1/5~1/4采用直徑小于12毫米的細(xì)直徑鋼筋,主要用作板、墻類構(gòu)件的受力鋼筋及梁、柱構(gòu)件中的箍筋,也大量用作架立筋、分布筋、構(gòu)造筋。通過微合金化和控冷技術(shù),我國(guó)可研制抗拉強(qiáng)度級(jí)別更高的800兆帕~1170兆帕級(jí)、直徑6毫米-12毫米熱軋帶肋鋼筋盤條,用其取代目前使用的  
       800兆帕~1170兆帕級(jí)冷軋帶肋鋼筋盤條,具有塑性好、黏著力好、冷軋工序減少等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然,我國(guó)在使用方面還需做配套產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的制訂和修改工作。  
       礦山用無縱肋熱軋左旋帶肋鋼筋。目前,常用的屈服強(qiáng)度級(jí)別為335兆帕,可研制并推進(jìn)應(yīng)用屈服強(qiáng)度級(jí)別為400兆帕的或更高強(qiáng)度級(jí)別的鋼筋。  
       590兆帕級(jí)熱軋鋼筋。目前,一些高層建筑、立交橋、大跨度廠房、地下管樁等需要強(qiáng)度更高的熱軋鋼筋,其塑性和、冷彎要求比照GBl 499—91中的Ⅳ級(jí)鋼筋,而強(qiáng)度要求更高。這些高強(qiáng)度的熱軋鋼筋可采用45SiMnV、45Si2Cr等鋼號(hào)試制。  
       850兆帕以上級(jí)高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋。高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋是20世紀(jì)70年代原聯(lián)邦德國(guó)開發(fā)并獲專利權(quán)的產(chǎn)品,后被美、日、英等國(guó)家引進(jìn),20世紀(jì)80年代大力發(fā)展,廣泛用于特大型建筑、框架結(jié)構(gòu)、橋涵等工程。885兆帕級(jí)高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋在生產(chǎn)時(shí)需同時(shí)采用微合金化技術(shù)和余熱處理技術(shù)。


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