上海合黃實(shí)業(yè)有限公司
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建筑用鋼 包括了線材、棒材(主要指鋼筋)、板材、型鋼、鋼管和涂鍍層板等品種。我國(guó)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)仍然是以鋼筋、混凝土為主要材料,多年來線材和鋼筋一直是我國(guó)建筑用鋼材中消費(fèi)最大的品種。
目前,國(guó)內(nèi)采用高速線材軋機(jī)及連續(xù)式小型軋機(jī)生產(chǎn)線材、棒材已成為主流。線材軋機(jī)發(fā)展的總趨勢(shì)是提高線速,增加盤重,提高精度,擴(kuò)大品種規(guī)格范圍及增加軋機(jī)負(fù)荷,可進(jìn)行低溫軋制。先進(jìn)的高速無扭軋機(jī)機(jī)組和斯太爾摩控冷裝置,使現(xiàn)代線材生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步迅速。
線材和棒材生產(chǎn)的技術(shù)進(jìn)步包括:注重改進(jìn)前工序,例如提高冶煉質(zhì)量,擴(kuò)大轉(zhuǎn)爐容量,增加精煉,設(shè)置鋼坯清理、探傷生產(chǎn)線等,采用熱送鋼坯以降低熱耗和鋼坯燒損等;普遍采用步進(jìn)式加熱爐、新型燒嘴,蓄熱式燃燒技術(shù)受到重視;無頭軋制工藝可減少軋制時(shí)間間隙,提高成材率,使軋制過程平穩(wěn)、無事故,還可降低備件消耗,提高尺寸精度;除傳統(tǒng)的軋機(jī)機(jī)型外,無牌坊機(jī)架、懸臂式機(jī)架、減定徑軋機(jī)、雙模塊軋機(jī)、“COCKS"軋機(jī)等新型軋機(jī)機(jī)型得到應(yīng)用;低溫軋制技術(shù)可節(jié)約能源、減少氧化皮,并通過細(xì)化晶粒改善了鋼材的性能;長(zhǎng)壽命的導(dǎo)衛(wèi)、軋輥、硬質(zhì)合金輥環(huán)等軋機(jī)備件的應(yīng)用,降低了軋鋼成本;軋后設(shè)備進(jìn)一步完善,如小型車間配置性能良好的齒條冷床、采用余熱處理裝置、高線采用輥道式大風(fēng)量延遲型控冷線、設(shè)置在線測(cè)徑儀和探傷儀等;設(shè)備的電氣傳動(dòng)和自動(dòng)控制程度越來越高;負(fù)偏差軋制可為生產(chǎn)鋼材的企業(yè)帶來一定的效益;切分軋制明顯提高了生產(chǎn)效率;控軋控冷技術(shù)可改善產(chǎn)品的性能,節(jié)約合金用量,有助于開發(fā)新產(chǎn)品。
隨著市場(chǎng)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步,國(guó)內(nèi)建筑用線材、棒材在需求與生產(chǎn)方面也出現(xiàn)了一些新趨勢(shì)。例如,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,環(huán)境保護(hù)給工程材料提出了更高要求,鋼筋的耐腐蝕性能已成為工、業(yè)化國(guó)家的主要研究課題,長(zhǎng)壽命的各種耐腐蝕鋼筋正在不斷得到應(yīng)用。我國(guó)也需要研制、生產(chǎn)不同強(qiáng)度級(jí)別的耐候鋼筋和在特殊場(chǎng)合使用的耐腐蝕鋼筋。
建筑標(biāo)準(zhǔn)件用冷鐓鋼盤條。我國(guó)企業(yè)正在積極生產(chǎn)SWRCH8—22A系列自攻螺釘用盤條、SWRCH35K系列高強(qiáng)度緊固件盤條等,還有非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼盤條,包括雙相鋼盤條、低碳微合金化型非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼盤條、低溫控軋型微合金化非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼盤條。此外,我國(guó)還正在試制免退火的低碳鋼線材、沖壓用低氧低硫鋼、沖壓用螺栓含硼鋼,試制免正火鋼、縮短滲碳時(shí)間鋼、減少合金元素的調(diào)質(zhì)鋼、耐延遲斷裂性能鋼。
高碳鋼盤條。目前,我國(guó)正大力生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線用高碳鋼盤條。其技術(shù)難點(diǎn)是高碳鋼(C>0.72%)易出現(xiàn)碳偏析,對(duì)線材的控冷要求嚴(yán)格;需要嚴(yán)格控制成分的均勻性和限制殘余元素含量,在確保線材高強(qiáng)度的同時(shí)要有,高的塑、韌性;應(yīng)適應(yīng)高速連續(xù)拉拔工藝,盡量減少中間退火工序。
焊絲鋼盤條。建筑用焊絲盤條是線材產(chǎn)品發(fā)展中一個(gè)不可忽視的品種,其技術(shù)特點(diǎn)是化學(xué)成分設(shè)計(jì)必須和母材配套,多為低碳微合金鋼。此外,我國(guó)應(yīng)注意耐腐蝕焊絲等特種焊絲的開發(fā)。
彈簧鋼盤條。目前,我國(guó)生產(chǎn)的彈簧鋼絲主要為碳素鋼,彈簧鋼盤條市場(chǎng)缺口較大,特別是油淬火一回火合金彈簧鋼絲,國(guó)內(nèi)基本上沒有企業(yè)生產(chǎn)。
高強(qiáng)度熱軋小規(guī)格螺紋鋼筋。混凝土結(jié)構(gòu)使用的鋼筋,約有1/5~1/4采用直徑小于12毫米的細(xì)直徑鋼筋,主要用作板、墻類構(gòu)件的受力鋼筋及梁、柱構(gòu)件中的箍筋,也大量用作架立筋、分布筋、構(gòu)造筋。通過微合金化和控冷技術(shù),我國(guó)可研制抗拉強(qiáng)度級(jí)別更高的800兆帕~1170兆帕級(jí)、直徑6毫米-12毫米熱軋帶肋鋼筋盤條,用其取代目前使用的
800兆帕~1170兆帕級(jí)冷軋帶肋鋼筋盤條,具有塑性好、黏著力好、冷軋工序減少等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然,我國(guó)在使用方面還需做配套產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的制訂和修改工作。
礦山用無縱肋熱軋左旋帶肋鋼筋。目前,常用的屈服強(qiáng)度級(jí)別為335兆帕,可研制并推進(jìn)應(yīng)用屈服強(qiáng)度級(jí)別為400兆帕的或更高強(qiáng)度級(jí)別的鋼筋。
590兆帕級(jí)熱軋鋼筋。目前,一些高層建筑、立交橋、大跨度廠房、地下管樁等需要強(qiáng)度更高的熱軋鋼筋,其塑性和、冷彎要求比照GBl 499—91中的Ⅳ級(jí)鋼筋,而強(qiáng)度要求更高。這些高強(qiáng)度的熱軋鋼筋可采用45SiMnV、45Si2Cr等鋼號(hào)試制。
850兆帕以上級(jí)高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋。高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋是20世紀(jì)70年代原聯(lián)邦德國(guó)開發(fā)并獲專利權(quán)的產(chǎn)品,后被美、日、英等國(guó)家引進(jìn),20世紀(jì)80年代大力發(fā)展,廣泛用于特大型建筑、框架結(jié)構(gòu)、橋涵等工程。885兆帕級(jí)高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋在生產(chǎn)時(shí)需同時(shí)采用微合金化技術(shù)和余熱處理技術(shù)。